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　　　　在冷態(tài)（廣義指200℃以下的表面溫度）下不同的金屬成形工藝包括：沖裁、拉絲、冷擠壓、精沖、冷鍛、冷成型、粉末壓制、冷軋和剪裁（工業(yè)刀具）。用于成形和沖裁必須選用更佳鋼材，不僅考慮加工工藝，而且業(yè)不能忽視被加工金屬的類型。

　　　　進(jìn)口的冷作鋼產(chǎn)品系列涵蓋不同的特性組合，包括耐磨粒磨損和耐粘著磨損、抗塑性變形、抗崩角和開裂的性能以及切削性、研磨性和熱處理性能。

　　　　要選擇合適的鋼種，首先應(yīng)分析模具在不同工藝下的失效機(jī)理，因?yàn)楦研阅芨K取決于是否能延長模具的使用壽命。

　　　　常規(guī)冷作模具的失效機(jī)理包括：

　　　　磨損及碎裂

　　　　塑性變形

　　　　開裂

　　　　粘著

　　　　由于交變機(jī)械荷載和被加工材料與模具表面之間的滑動接觸，使模具的表面容易受損。模具的損傷將導(dǎo)致成型部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至造成生產(chǎn)中斷和停機(jī)。

　　　　要想優(yōu)化模具性能，延長使用壽命，關(guān)鍵是在沖壓不銹鋼和高強(qiáng)度鋼時(shí)，要增強(qiáng)其抗崩角和抗開裂的性能。經(jīng)長期測試，粉末冶金工藝是有效提高鋼材塑性和韌性的方法——這涉及到金屬熔融，并通過霧化熔融金屬成粉狀，進(jìn)而凝固，從而達(dá)到改良鋼材性能的目的。

　　　　進(jìn)口的目標(biāo)是開發(fā)更穩(wěn)定可靠的鋼材，兼具高耐磨損和耐用性。瑞典 SuperClean粉末鋼具備良好的抗黏著、抗粘著磨損，抗崩角和開裂，高抗壓強(qiáng)度，以及良好的淬透性和熱處理尺寸穩(wěn)定性。

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